空壓機一般來說所占的耗能比在10﹪以上，尤其在氣動泵使用較多廠區更應超過15﹪，理想的耗能比值應在4CFM/HP左右，整體而言，本文先針對影響空壓機效率之因素，提供諸位先進參考，期能達到節能目的，在對策方面期望各位先進進入知識交流區貢獻更多的意見。
1.環境因素
環境溫度：每升高1℃，風量減少0.4﹪。
環境濕度：每升高10℃，風量減少0.4﹪。
對策：
空壓機不宜置放在冷卻水塔、鍋爐邊。
氣冷式空壓機機房要注意吸排氣設計。
2.進氣過濾器
每降低0.01kg/cm2進氣壓力，馬力增加0.6﹪。
100hp空壓機之進氣壓力降低0.1kg/cm2時，每年之運轉電費增加60,873元。
對策：
進氣濾布的面積應夠大并經常更換。
空壓機不宜置放在粉塵多的地方，宜在阻隔預濾措施。
3.馬達因素
選擇高效率馬達
高效率馬達與標準馬達效率約差2~5﹪，以50HP×4P馬達×220V空壓機滿載電流相差3.2A相當于約1kw，每年運轉費用（8000hrs）相差1kw×8000H×1.62元/kwH＝ 12,960元/年。
馬達價差僅約7,000元。
對策：
未來對于全年連續運轉的空壓機應選用高效率馬達，應可在兩年內回收。
溫度升高將影響馬達絕緣壽命
一般而言，每升高10℃、馬達壽命降低一半。
對策：
空壓機選用時應注意搭配馬達的絕緣等級及安全系數。
注意環境及進氣過濾器。
4.冷卻器因素
每升高1℃、影響0.36﹪容積效率。
每降低5℃冷卻水溫，馬力降低2﹪。
對策：
一般氣冷式空壓機較水冷式空壓機冷卻效果差致效率差，非必要勿選氣冷式。
氣冷式空壓機的進氣過濾器被阻塞將造成冷卻效果差。
水冷式空壓機應定期酸洗熱換器。
螺旋式冰水機亦有類似的情形應比照空壓機處理。
5.出口壓力設定因素
出口設定壓力每升高1kg/cm2G，電費增加5~7﹪、排氣量減少8﹪。
對策：
適當設定使用壓力，高低壓需求分開管路。
適當控制空氣管路口徑，使流速低于15m/s甚或采用ABS管。
適當地點設置空氣桶降低瞬間需求。
減少非必要性過濾器。
未來空壓機應減少使用壓力開關設定，應使用隔膜式壓力傳送器。
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