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         對空壓機站要實行產氣和用氣管理，要對有關用氣崗位安裝氣體流量計，按時地統計氣量、用氣量，并制訂指標考核。合理使用壓縮空氣，降低供氣能耗，可以從以下四個方面考慮：

(1)整用氣壓力。目前不少工廠中存在著機組排氣壓力和生產過程不相適應的問題，往往排氣壓力高于實際需要的壓力，應予調整。測試表明：空壓機滿負荷時，其排氣壓力每降低0.1MPa，電動機輸入功率可減少5-8％。

(2)將連續供氣改為間歇供氣。有些企業供氣和用氣時間不吻合，空壓機連續運行而工序間斷用氣，空壓機經常空轉或排空，浪費電力。在這種情況下空壓機可根據用氣需要實行定時停開，或設置較大的儲氣罐。

(3)合理地安排空壓機的運行。在若干臺空壓機并聯工作的情況下，應該制作出空壓機站的經濟運行圖表，以便使電能消耗最小。通過測試或統計得出空壓機單獨運行或并聯運行時的電耗特性，應該規定讓最經濟的空壓機組合的工作時間最長，而效率最低的空壓機僅僅作為調節負荷之用。根據用氣壓力不同，選用不同的排氣壓力組合，做到物盡其用以提高設備的運行效率。

(4)提高空壓機的負載率。由于選用的空壓機額定排氣量與用氣量不匹配，而造成了電機負載率低，可以考慮使用調速裝置進行調節。

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